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普洱機(jī)械密封-CDM1-16機(jī)械密封-天固密封：

對某些靠彈簧傳動的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，CDM1-13機(jī)械密封，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。3、機(jī)械密封的安裝方法機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會使密封迅速失效

為什么會出現(xiàn)干氣密封?

離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有迷宮密封、機(jī)械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮?dú)獾?壓縮機(jī)上，因?yàn)榇嬖谝欢ǖ男孤┝?。對于工藝氣，例如石you氣、氫氣以及其他yi燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的，只能用機(jī)械密封和浮環(huán)密封。在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)這兩種密封占統(tǒng)治地位，尤其是浮環(huán)密封應(yīng)用范圍廣，可用在任何壓力下，而機(jī)槭密封只能用于中低壓的工況。從密封原理上講它們有本質(zhì)的區(qū)別，但是其共同是

必須配備密封油站，由此產(chǎn)生了許多弊端。

1)密封油站費(fèi)用高。其價(jià)值古壓縮機(jī)總額的20%30%，有的高達(dá)40%，此外還有占地面積大的缺點(diǎn)。

2)操作麻煩。開機(jī)前要做密封油的自保試驗(yàn)，其中包括報(bào)警和自動停機(jī)試驗(yàn)。正常生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查各儀表指示還要給油過濾器更換濾芯。

浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

干氣密封是怎樣布置的?

干氣密封根據(jù)介質(zhì)的種類和壓力的不同采取不同的布置。

對于非yi燃又無害于環(huán)境，普洱機(jī)械密封，其壓力在中等壓力以下的壓縮機(jī)可采用單端面密封。有少量的氣體泄漏到大氣中，泄漏量的大小除取決于軸徑和轉(zhuǎn)速外，還與壓力大小有關(guān)。兩個(gè)面對面的單端面密封組成一個(gè)雙端面密封?？捎糜趛i燃、yi爆和有毒等工藝氣壓縮機(jī)上。其間通入壓力高于介質(zhì)壓力的惰性氣體。有少量的惰性氣體泄漏到大氣中，還有更少量的惰性氣體泄漏到介質(zhì)中去。工藝氣對大氣的泄漏量可做到是零。兩組單端面密封同向布置稱為串聯(lián)密封。內(nèi)密封承受全部工作壓力，不通入惰性氣體。少量的工藝氣泄漏到兩個(gè)密封之間，將其引到火炬燒掉。外邊的一組密封幾乎是零差壓工作，因此，泄漏到大氣中的工藝氣幾乎是零。當(dāng)內(nèi)密封失效時(shí)，外密封起著安全密封的作用。為保證內(nèi)密封可靠地工在兩個(gè)串聯(lián)密封之間增設(shè)一迷宮密封。在迷宮密封和外密之間通入惰性氣體，其壓力略高于大氣壓。惰性氣體穿過迷宮密封和內(nèi)密封泄漏的工藝氣一同fanghuo炬。這樣，工藝氣就不能泄漏到大氣中，通過外密封泄漏的只能是惰性氣體泄漏量很少。

機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，CDM1-12機(jī)械密封，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時(shí)，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

機(jī)械密封失效實(shí)例二

1)機(jī)泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺減三線高溫油泵，型號為100AY-120x2，介質(zhì)為310℃左右的蠟油，入出口壓力為0.10/1.6MPa，采用串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封(圖154)，CDM1-16機(jī)械密封，密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計(jì)，Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa，Plan53A方案儲罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷

運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:

該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常，外側(cè)密封泄漏，且儲罐液位降得過快。

拆檢情況

通過對該泵機(jī)封解體后對密封元件的觀察，原本將外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。